吊裝轉(zhuǎn)子。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
焊花飛濺。
檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量。
檢測(cè)鋁卷表面質(zhì)量。
□文/攝 本報(bào)記者 劉莉 李愛民 韓麗平
在哈爾濱，制造業(yè)企業(yè)攀“高”向“新”，活力迸發(fā)。上半年，哈爾濱多家制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)銷兩旺、效益攀升。其中，東安動(dòng)力生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)330721臺(tái)，同比增長(zhǎng)33.95％，銷售整機(jī)311624臺(tái)，同比增長(zhǎng)45.44％；哈電汽輪機(jī)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)40.77％，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)25.18％，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)49.82％；東輕加工材產(chǎn)量同比增長(zhǎng)2.5％，高端合金產(chǎn)量同比增幅6.7％，產(chǎn)品銷量同比提升1.7％……這些亮眼的數(shù)據(jù)，彰顯了哈爾濱制造業(yè)企業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭。
A 東安動(dòng)力 降本增效 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷“雙過半”
記者近日從哈爾濱東安汽車動(dòng)力股份有限公司獲悉，今年上半年，東安動(dòng)力生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)330721臺(tái)，同比增長(zhǎng)33.95%；銷售整機(jī)311624臺(tái)，同比增長(zhǎng)45.44%，順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷“雙過半”。
面對(duì)外部環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜、汽車行業(yè)“內(nèi)卷式”競(jìng)爭(zhēng)極度加劇的態(tài)勢(shì)，東安動(dòng)力聚焦成本，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，聚智創(chuàng)新謀發(fā)展，挑戰(zhàn)極致降本。進(jìn)一步完善價(jià)值創(chuàng)造模型，全面引入“質(zhì)量成本”“數(shù)字智能”等模塊，從目標(biāo)制定到過程管控、從跟蹤反饋到評(píng)價(jià)牽引，深入開展全價(jià)值鏈降本工作。上半年，實(shí)現(xiàn)降本超1億元，超額完成半年成本管控任務(wù)目標(biāo)。
東安動(dòng)力緊跟時(shí)代浪潮，堅(jiān)持守正創(chuàng)新，上半年，市場(chǎng)開拓蹄疾步穩(wěn)，產(chǎn)品研發(fā)碩果累累，走出一條獨(dú)具特色的自主創(chuàng)新之路。
創(chuàng)新市場(chǎng)開發(fā)模式，建立引導(dǎo)型市場(chǎng)開發(fā)、創(chuàng)新型價(jià)格管理體系、針對(duì)性市場(chǎng)推介，打造行業(yè)領(lǐng)先的“前瞻預(yù)判+精準(zhǔn)引導(dǎo)+全生態(tài)鏈拓展”精準(zhǔn)化全新市場(chǎng)開發(fā)模式。上半年，東安動(dòng)力斬獲新市場(chǎng)項(xiàng)目定點(diǎn)60項(xiàng)，同比增長(zhǎng)173%，其中新能源和特品新市場(chǎng)項(xiàng)目各定點(diǎn)14項(xiàng)，同比分別增長(zhǎng)100%和250%，已定點(diǎn)新市場(chǎng)項(xiàng)目生命周期規(guī)劃銷量達(dá)300萬臺(tái)。
東安動(dòng)力與AVL公司合作開發(fā)的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目正式啟動(dòng)，亞洲規(guī)模最大的飛行汽車公司小鵬匯天與東安動(dòng)力正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，搭載東安動(dòng)力增程系統(tǒng)具有較強(qiáng)行業(yè)代表性的重載多旋翼無人機(jī)順利點(diǎn)火并亮相第九屆世界無人機(jī)大會(huì)，由長(zhǎng)安汽車、東安動(dòng)力聯(lián)合開發(fā)的全新混動(dòng)平臺(tái)WE20TG-AA首臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火成功……上半年，共推進(jìn)285個(gè)新品項(xiàng)目，其中，平臺(tái)開發(fā)項(xiàng)目21個(gè)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)匹配項(xiàng)目217個(gè)、應(yīng)用研究項(xiàng)目47個(gè)。
作為國(guó)有企業(yè)，東安動(dòng)力堅(jiān)持以改革的勇氣自我審視，用改革的辦法解決問題，聚焦提高核心競(jìng)爭(zhēng)力和增強(qiáng)核心功能，突出發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制和安全支撐三個(gè)作用，扎實(shí)推進(jìn)改革深化提升行動(dòng)。
按照《國(guó)有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)方案（2023-2025）》要求，深入推進(jìn)三項(xiàng)制度改革，優(yōu)化用工結(jié)構(gòu)、精準(zhǔn)高效用工，形成“錯(cuò)峰借人、資源共享、良性循環(huán)”的用工動(dòng)態(tài)調(diào)配模式。
堅(jiān)持戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)兩端發(fā)力，統(tǒng)籌謀劃各項(xiàng)改革目標(biāo)任務(wù)、時(shí)間表和路線圖，充分運(yùn)用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，70項(xiàng)改革深化提升行動(dòng)臺(tái)賬主體任務(wù)覆蓋技術(shù)研發(fā)、管理優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等領(lǐng)域，截至今年上半年，改革深化提升行動(dòng)綜合完成率達(dá)93%。
B 哈電汽輪機(jī) 上半年三項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新高
盛夏七月，哈電集團(tuán)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱哈電汽輪機(jī)）廠區(qū)內(nèi)機(jī)器轟鳴、焊花綻放，生產(chǎn)線上工人們正緊張有序地組裝著汽輪機(jī)核心部件?；馃岬纳a(chǎn)下，哈電汽輪機(jī)交出一份令人矚目的上半年成績(jī)單，其中營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)40.77%，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)25.18%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)49.82%，一舉刷新歷史同期最高紀(jì)錄，成功實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過半、任務(wù)過半”，為全面完成年度目標(biāo)任務(wù)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
今年年初，哈電汽輪機(jī)便擂響戰(zhàn)鼓，召開生產(chǎn)會(huì)議嚴(yán)密部署“四?！保ㄔ谥祈?xiàng)目保交貨、新投項(xiàng)目保性能、在運(yùn)項(xiàng)目保穩(wěn)定、國(guó)際項(xiàng)目保履約）核心任務(wù)。一套硬核管理組合拳隨即打出：對(duì)內(nèi)，公司依托MOM、WMS、SCM等數(shù)字信息系統(tǒng)，進(jìn)一步推動(dòng)信息化工作進(jìn)程；對(duì)外，聯(lián)動(dòng)采購(gòu)、協(xié)作供方，打通產(chǎn)能堵點(diǎn)，確保資源供給與生產(chǎn)節(jié)奏無縫銜接。生產(chǎn)部門積極協(xié)調(diào)，精準(zhǔn)狙擊生產(chǎn)難點(diǎn)，科學(xué)配置生產(chǎn)資源，為機(jī)組按期出產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
這一體系化生產(chǎn)能力在國(guó)能浙江安吉2×9H級(jí)燃機(jī)、新疆華電哈密2×1000MW煤電機(jī)組等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目上得到完美展現(xiàn)。面對(duì)項(xiàng)目關(guān)鍵交付期，哈電汽輪機(jī)構(gòu)建起從項(xiàng)目策劃、跟蹤到管控的全流程閉環(huán)管理體系，編制項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、供貨綜合計(jì)劃，并依據(jù)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整，嚴(yán)格監(jiān)督各節(jié)點(diǎn)任務(wù)執(zhí)行情況，推動(dòng)項(xiàng)目高質(zhì)量落地。今年端午節(jié)期間，當(dāng)千家萬戶團(tuán)聚時(shí)，燃機(jī)事業(yè)部與儲(chǔ)運(yùn)部組建的專項(xiàng)護(hù)運(yùn)隊(duì)放棄休假，全程護(hù)航核心設(shè)備運(yùn)輸，確保項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)重要安裝節(jié)點(diǎn)得以順利推進(jìn)。1號(hào)燃機(jī)吊裝就位、凝汽器殼體安裝完成、高/中壓模塊運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)……設(shè)備接續(xù)交付安裝的場(chǎng)景，成為哈電汽輪機(jī)踐行“以客戶為中心”服務(wù)理念的最直接表達(dá)。
車間里機(jī)器轟鳴不斷，天車吊著工件平穩(wěn)移動(dòng)，操作工人們?cè)诠の簧蠈Ｗ⒆鳂I(yè)，焊花不時(shí)在設(shè)備間濺起……哈電汽輪機(jī)各分廠內(nèi)，馬力全開拼生產(chǎn)的熱潮撲面而來。各分廠、部門多維度發(fā)力，用實(shí)干筑牢高質(zhì)量發(fā)展根基。
“每一個(gè)增長(zhǎng)的數(shù)據(jù)、每一次順利交付、每一聲客戶贊譽(yù)，都凝聚著全體‘哈汽人’的汗水與智慧。”哈電汽輪機(jī)計(jì)劃財(cái)務(wù)部副經(jīng)理趙新成感慨道。從晨光熹微到深夜燈火，從精工車間到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，正是這份志在必得的拼搏精神，托舉起了“雙過半”的優(yōu)異成績(jī)。
在秦山核電改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，專項(xiàng)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)連續(xù)奮戰(zhàn)90天，攻克高壓缸通流間隙精準(zhǔn)控制等12項(xiàng)技術(shù)難題，最終實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一”目標(biāo)（一次啟動(dòng)成功、一次并網(wǎng)成功、一次試運(yùn)行成功），獲業(yè)主高度贊譽(yù)。
這樣的“硬核”履約場(chǎng)景在多個(gè)項(xiàng)目同步上演：濟(jì)南熱電、盤江普定等19臺(tái)機(jī)組實(shí)現(xiàn)“一次啟動(dòng)成功”，華電哈密、中能建和田等15臺(tái)機(jī)組順利通過168小時(shí)試運(yùn)行，客戶滿意度達(dá)97.98分。國(guó)能清遠(yuǎn)、中電建盤南、大唐潮州等項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)相繼送來錦旗與感謝信，對(duì)公司“24小時(shí)響應(yīng)、48小時(shí)到場(chǎng)”的服務(wù)承諾給予充分肯定。
C 東輕 全面優(yōu)化促業(yè)績(jī)穩(wěn)步增長(zhǎng)
記者從東北輕合金有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱東輕）獲悉，今年上半年，東輕加工材產(chǎn)量同比增長(zhǎng)2.5%，高端合金產(chǎn)量同比增幅6.7%，產(chǎn)品銷量同比提升1.7%，成品率較計(jì)劃目標(biāo)提高2.14個(gè)百分點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)全年任務(wù)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“我們將優(yōu)化生產(chǎn)組織、調(diào)整產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與強(qiáng)化市場(chǎng)服務(wù)緊密掛鉤，以快速響應(yīng)用戶需求為核心，打通工序壁壘，推動(dòng)高端產(chǎn)能不斷突破?！睎|輕制造部生產(chǎn)運(yùn)行管理負(fù)責(zé)人王亞豐說。上半年，東輕板帶廠通過營(yíng)銷協(xié)商，成功實(shí)現(xiàn)小批量訂單在不同軋制生產(chǎn)線上的窄口分流，相關(guān)產(chǎn)品較以往產(chǎn)量翻倍；依托產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)“一盤棋”，東輕特材持續(xù)加強(qiáng)自身高端訂單獲取能力，1~6月高附加值鍛件產(chǎn)量同比增長(zhǎng)31.7%、高附加值型材同比增產(chǎn)超50%。
關(guān)鍵工序填平補(bǔ)齊和產(chǎn)線升級(jí)，為高端產(chǎn)能的連續(xù)突破提供了有力支撐。在東輕中厚板廠，48米輥底式淬火爐年初正式投產(chǎn)，打破了高精尖鋁材的工序瓶頸。半年來，民機(jī)材料產(chǎn)量同比增長(zhǎng)170%，為企業(yè)培育出新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
鋁合金熔鑄環(huán)節(jié)，東輕三條新建生產(chǎn)線表現(xiàn)亮眼?！靶略鋈坭T線產(chǎn)能是老線原有8臺(tái)爐組的一倍以上，單位鑄造成本可降低50%，其中圓錠成品率提高近10個(gè)百分點(diǎn)。”東輕熔鑄廠副廠長(zhǎng)葛義勇說，上半年，熔鑄廠產(chǎn)量同比增加8.6%。熔鑄“龍頭”產(chǎn)線的轉(zhuǎn)型升級(jí)，正逐步形成東輕高端保供的強(qiáng)勁引擎。
為追求“質(zhì)量精益”，東輕相關(guān)單位就廢品壓降開展攻關(guān)。各條軋制線以工藝優(yōu)化為抓手，精細(xì)化控制工序切頭尾及板帶材切邊量，部分高端合金成品率提高近3個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)約成本150萬元左右。緊盯提質(zhì)降本，東輕特材技術(shù)系統(tǒng)不斷改善生產(chǎn)工藝，厚壁管材等重點(diǎn)產(chǎn)品憑借投料方式優(yōu)化和過程管控，幾何廢品大幅減少，1~6月累計(jì)降本385萬元。
聚焦消除時(shí)間成本浪費(fèi)，東輕以“極致效率”推動(dòng)極致經(jīng)營(yíng)?！拔覀儚年P(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)入手，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建最佳模型，全方位促成設(shè)備、人員、物料的極致管控和無縫銜接式的均衡產(chǎn)出?！睎|輕區(qū)域工程師王剛告訴記者。據(jù)了解，通過對(duì)流程細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把控，王剛所在的中厚板廠全線生產(chǎn)效率顯著提升，24米輥底爐二級(jí)時(shí)效工藝測(cè)溫效率提升超80%，部分加工工藝復(fù)雜的高附加值產(chǎn)品，生產(chǎn)周期降至原本時(shí)長(zhǎng)的50%左右。
縱深推進(jìn)數(shù)智建設(shè)。今年5月起，國(guó)內(nèi)有色金屬加工行業(yè)熱軋領(lǐng)域首套多場(chǎng)景智能化重載倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)在東輕投入運(yùn)行。經(jīng)由線上“一鍵”調(diào)度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可完成鋁合金物料全天候無人化的自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)存取與自動(dòng)冷卻，壓縮運(yùn)輸成本的同時(shí)，徹底杜絕人工失誤導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。“智能系統(tǒng)讓物流過程真正實(shí)現(xiàn)增效、降本、提質(zhì)的‘三位一體’。這一進(jìn)展豐富了東輕以MES系統(tǒng)為核心、多層級(jí)數(shù)字平臺(tái)‘全鏈互聯(lián)’的智能制造格局，為企業(yè)帶來了精益創(chuàng)效的全新驅(qū)動(dòng)力?！睎|輕裝備部（數(shù)字化部）信息化中心主管紀(jì)羽豐如此評(píng)價(jià)。